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臺車爐的主要組成部分介紹

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  臺車爐是一種國家標準節能型周期式作業爐,其結構特點是爐膛不分區域,爐底設計為一可移動的臺車。
 
  臺車爐的工作原理是將待處理金屬置于工作室中,通過臺車運轉讓金屬在高溫環境下進行加熱處理。加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機構將臺車拉入爐內進行加熱。加熱完成后,再由牽引機構將臺車拉出爐外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。
 
  臺車爐主要由爐體、電加熱器、傳動系統、計算機控制系統等部分組成:
 
  爐體:由耐火材料打造而成,可以承受高溫環境下的腐蝕和磨損。
 
  電加熱器:將電能轉換為熱能,通過輻射和導熱的方式將熱能傳遞到金屬內部,實現金屬加熱處理的目的。
 
  傳動系統:通過馬達驅動爐體上的臺車轉動,從而使金屬在臺車爐中進行旋轉運動。
 
  計算機控制系統:可以實現對臺車爐的溫度、轉速、加熱時間等參數進行精確控制和記錄。
 
  類型與用途:
 
  臺車爐有多種類型,包括高溫系列、中溫系列、低溫系列、超長臺車爐、雙門雙臺車加熱爐等,適用于不同的熱處理需求:
 
  高溫系列(爐溫0~1200℃):適用于高合金鋼的高溫正火、退火、淬火、軋輥高溫退火和不銹鋼零件的固溶處理加熱。
 
  中溫系列(爐溫0~950℃):適用于一般金屬零件在空氣中進行正火、退火、淬火等熱處理加熱。
 
  低溫系列(爐溫0~750℃):適用于鋼制零部件的回火、低溫退火、型芯烘干等。
 
  超長臺車爐:適用于管材、冷拔型鋼、直線材、盤料的裝罐退火加熱等。
 
  雙門雙臺車加熱爐:適用于被處理材料半連續式生產的加熱工藝,爐子效率高。
 




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